Moldex3D R15官方版

Moldex3D R15官方版已經上市，新一代Moldex3D注入『高易用、高使用性』理念，顛復用戶對前處理耗時費力的既定印象，以最先進的真實三維模擬分析技術，完整提供設計鏈各個階段所需要的不同分析工具，大幅降低仿真分析所需時間。除可模擬分析塑料在充填保壓、成型冷卻、纖維配向及塑件翹曲等射出制程情形外，Moldex3D還可以搭配各種特殊模塊，成功仿真各種高階和特殊制程，確保使用者獲得全方位的解決方案，幫助全球各產業(yè)使用者，解決各種塑料產品設計與制造問題，縮短產品上市時程，達到產品利潤最大化。

安裝方法：

1、在本站將您需要的附件包進行快速的下載，解壓之后，點擊setup.exe進行快速的安裝；

2、以對您需要的安裝過程中使用的語言進行快速的選擇支持，點擊OK；點擊我接受軟件的許可協(xié)議，點擊下一步繼續(xù)安裝；

3、可以對授權的方式進行快速的選擇，需要輸入相關的信息，點擊下一步；可以對軟件的組件或者功能進行快速的選擇，也支持對安裝的文件夾進行選擇，建議不要安裝在對C盤造成影響的磁盤上面，點擊下一步；

4、對賬戶進行快速的輸入，可以自定義輸入，點擊下一步繼續(xù)；對安裝的信息進行確認，如果沒有出錯的話，點擊安裝；

5、正在進行快速的安裝，請大家耐心等待即可完成安裝.....

6、安裝完成之后，對是否重新的啟動計算機進行選擇，點擊完成；

功能特色：

1、熱澆道

Moldex3D提供模具設計工程師最佳仿真工具，可以獲得熱澆道成型中關鍵的溫度分布信息; 使用者可以從中檢視制程并發(fā)現(xiàn)潛在問題，進而優(yōu)化設計贏得國際競爭力。

2、嵌件成型

Moldex3D 可以成功檢視嵌件成型過程，使用者可以從模擬中獲得重要的信息，例如塑料流動模式和模內溫度分布。

快速模具溫度加熱冷卻成型技術– Moldex3D 提供完整的分析工具，可模擬各種模具快速加熱和冷卻情形，完整整合充填、保壓及冷卻階段的真實三維數(shù)據(jù)。

3、射出壓縮成型

Moldex3D 提供全方位射出壓縮成型模擬工具，可模擬充填、壓縮、冷卻和翹曲階段的交互影響。在模具壓縮階段，容許熔膠暫停或同時射出。使用者可以調整不同壓縮成型條件來模擬真實的制程參數(shù)。

4、氣體輔助射出成型

Moldex3D 氣體輔助射出成型模塊提供仿真氣體從進澆位置或其他進氣口進入模穴，真實三維技術可讓使用者檢視每一階段中，氣體在模穴內流動的情形，有利于優(yōu)化模具設計和成型條件。完整模擬復雜的制程，精確完成設計驗證和優(yōu)化，成功縮減開發(fā)時程和降低生產成本。

5、水體輔助射出成型

Moldex3D 流體輔助射出成型模塊提供完整工具來仿真水輔射出成型制程。真實三維技術可讓使用者檢視每一階段中，熔膠和水的流動行為，有利于優(yōu)化模具設計和成型條件。完整模擬復雜制程，精確完成設計驗證和優(yōu)化，成功縮減開發(fā)時程和降低生產成本。

6、反應射出成型分析

Moldex3D 反應射出成型分析模塊提供真實三維解決方案，其應用涵蓋分析各類熱固性材料，例如不飽和多元酯(unsaturated polyester)、聚氨酯(PU)、液態(tài)硅橡膠(liquid silicon rubber)及利用環(huán)氧樹脂(epoxy) 的微芯片封裝之射出成型。

7、微電子組件塑料封裝

Moldex3D 芯片封裝模塊提供完整3D解決方案，協(xié)助工程師分析封裝制程中特有的復雜物理現(xiàn)象，進而優(yōu)化設計和制程。

8、共射射出成型

Moldex3D 提供強大的成型解決方案，使用者可以獲得制程中的關鍵特性，例如：材料和分布，企業(yè)得以從制程優(yōu)化和精簡開發(fā)成本上創(chuàng)造更多競爭優(yōu)勢。

9、加纖塑料射出成型

透過Moldex3D 可以獲得可視化纖維排向的動態(tài)變化過程和不等向性收縮預測，可以協(xié)助使用者有效地掌控塑件的翹曲問題，以降低模具開發(fā)成本并增進產品的機械強度。

10、微細發(fā)泡射出成型

Moldex3D 所提供的微細發(fā)泡射出成型解決方案揭示了微發(fā)泡制程的原理并提供設計上的重要參考依據(jù)，縮短產品設計至上市的時間，并可有效評估節(jié)省成本。

11、脫蠟精密鑄造

Moldex3D可幫助精密鑄造業(yè)者進行射蠟成型條件優(yōu)化，降低成型過程潛在缺陷的發(fā)生機率，精確預測蠟模收縮后的尺寸，達到模具尺寸的優(yōu)化。

12、異型水路

Moldex3D 具備模擬水路內流動的先進技術，產品設計者和模具開發(fā)者可以利用檢視流線與速度向量等結果以達到設計優(yōu)化。

13、PU化學發(fā)泡模塊

聚氨酯發(fā)泡產品的優(yōu)點是可以讓產品本身減輕重量，節(jié)省材料成本，并且增加使用舒適性，具有抵抗腐蝕性、隔熱和吸音的效果。

Moldex3D R15.0新功能：

1、更輕松、更省時的前處理

Moldex3D R15.0  對于前處理工作流程有明顯的改善，大幅減少前處理所需時間和精力。新的流道網(wǎng)格技術可自動生成高解析的六面體網(wǎng)格，提供用戶多種節(jié)點類型來連結線性流道交界，真實反映流道的原始幾何形狀，有助于提升模擬精準度。

此外，非匹配網(wǎng)格技術也在新版中進一步應用到模具組件上，可以自動處理塑件與嵌件/模座的非匹配交界面，協(xié)助用戶以更少的時間和精力，獲得模擬分析結果。

2、前后處理整合同一平臺 模擬更順暢

Moldex3D R15.0釋出全新模擬平臺Moldex3D Studio，以更直觀、全新的Ribbon界面，無縫整合模流分析的前、后處理流程，大幅提升分析工作的效率。Moldex3D Studio不但提升Moldex3D Designer和Moldex3D Project在模擬整合上的流暢性，現(xiàn)在透過這個平臺，Moldex3D用戶可以在單一平臺下，同時檢視及比較多個設計分析結果，縮短產品開發(fā)周期。

3、全耦合制程模擬 將精準度推向更高層次

Moldex3D R15.0的重大突破之一為「全耦合制程模擬」。藉由新穎的耦合技術，讓充填、保壓、冷卻及翹曲解決器同時并行運作，帶來更高層次的模擬分析精準度，特別適用于復雜的產品幾何或是高階特殊制程如：急冷急熱成型技術。

4、擴大模擬能量和新穎制程應用面

針對模內裝飾(IMD)及聚氨酯(PU)化學發(fā)泡制程，Moldex3D R15.0提供更強大的模擬能力，呼應產業(yè)多元的需求。Moldex3D R15.0也是市面上獨家在模內裝飾模擬前處理流程中，支援邊界條件選項的軟件，協(xié)助用戶以最快速、簡單的方式，處理飾件網(wǎng)格層。此外，預測「沖刷指數(shù)」能協(xié)助產品設計人員精準地預測沖刷狀況，確保制造出高質量的模內裝飾產品。

除了支援微細發(fā)泡制程模擬，R15.0新增聚氨酯(PU)化學發(fā)泡制程模擬功能，讓Moldex3D發(fā)泡制程解決方案更趨于完整。模擬聚氨酯(PU)化學發(fā)泡制程讓產品設計人員于實際制造前，優(yōu)先掌握產品的密度分布，確保成品符合理想的體積-重量比。

透過與LS-DYNA整合，Moldex3D R15.0能夠完整且準模擬片狀預浸材在壓縮成型制程中，從固態(tài)到軟化塑形、再到流動充填成型，最后硬化的各個階段狀態(tài)。

5、模擬分析與現(xiàn)場制造零距離

Moldex3D軟件與機臺界面的整合，在新版本R15.0擴增至15家主流射出廠商品牌，讓模擬成型參數(shù)條件更貼近實際射出成型。

6、有效管理及運用模擬分析數(shù)據(jù)

現(xiàn)在透過Moldex3D智能模擬生命周期管理(iSLM) 的單一入口平臺，企業(yè)的跨國團隊成員都可以隨時隨地有效存取、分享和再利用這些珍貴的模擬資料，加速研發(fā)創(chuàng)新，省下可觀的管理成本。

「每次發(fā)行新版Moldex3D，科盛科技都不斷致力于改善軟件的功能性和模擬準確度，」科盛科技產品處總經理許嘉翔表示，「R15.0帶來更強大的新功能及改善，目的是提供更高效能、高精確度的CAE技術，協(xié)助用戶在更短的時間內，生產更出色的塑膠產品，以智能化提升產業(yè)競爭力和打造成功的產品?！?