中望3d 2016(簡體版32位) for xp

中望3D 2016(簡體版32位) For XP是一款高性能比的三維cad/cam設(shè)計軟件，易學(xué)易用，適合零基礎(chǔ)的入門初學(xué)者使用，在陣列和鏡像的基礎(chǔ)上，不僅僅擁有多邊形陣列類型、填補陣列邊界，還有可變陣列和關(guān)聯(lián)復(fù)制等新的選項，其豐富了原有的陣列模式，為設(shè)計師帶來更多的操作便捷，同時還擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，集“曲面造型、實體建模、模具設(shè)計、裝配、鈑金、工程圖、2-5軸加工”等功能模塊于一體，可以真正實現(xiàn)助力企業(yè)從創(chuàng)意到制造的全面升級，可以廣泛應(yīng)用于機械、模具、零部件等制造業(yè)領(lǐng)域，為企業(yè)、個人用戶提供煥然一新的數(shù)字化設(shè)計/制造全流程方案。

除此之外，中望3D 2016軟件在整體技術(shù)能力進一步提升，將能助力企業(yè)提升設(shè)計效率，加速產(chǎn)品設(shè)計到智造流程方面，帶來更多可能，有需要的朋友可以前往本站免費下載。

使用中望3D 2016(簡體版32位) For XP加工效果展示

一、創(chuàng)建工序。

- 在“3軸快速銑削模塊”選擇“二維偏移”命令，系統(tǒng)會出現(xiàn)“選擇特征”的窗口，可進行零件和坯料的選擇，我們可參照圖2的操作。 

二、定義加工刀具和切削參數(shù)

- 按向?qū)л斎氲毒邊?shù)直徑“25R2”。 

- 再定義限制參數(shù)，在“限制刀具中心在坯料邊界內(nèi)”選項中選擇“否”（圖4）。 

- 定義刀軌參數(shù)，刀軌樣式向?qū)нx擇“坯料”,區(qū)域順序選擇“最近距離”，如圖5所示。 

三、計算刀軌

- 在完成各項設(shè)置后，點擊“計算”即可得到準確的刀軌，如圖6所示。 

- 如果工程師根據(jù)加工情況，需要增加限制邊界，則直接選擇邊界（圖7），重新進行計算就可以得到所需的刀軌，如圖8所示。

- 增加的限制邊界，還可以通過對輪廓特征進行偏移等操作（圖9），從而達到對刀軌進行調(diào)整的目的。 

軟件功能

一、完美數(shù)據(jù)兼容

1、完美兼容所有三維CAD圖紙，文件格式轉(zhuǎn)換不再是問題

內(nèi)嵌3D文件格式轉(zhuǎn)換工具，可以快速、高質(zhì)量的輸入、輸出各種三維軟件的數(shù)據(jù)模型

- 直接打開CATIA、UG（NX）、PRO/E（Creo）、Solidworks、SolidEdge等主流三維CAD軟件保存的數(shù)據(jù)格式。

- 可以輸出成CATIA的文件格式，也支持STEP, STL, IGES, Parasolid和DWG等格式的高質(zhì)量輸入、輸出。

2、自帶功能強大的破面修復(fù)工具，最大限度減少企業(yè)后期的修補工作

- 支持2D圖紙快速轉(zhuǎn)化為3D模型

- 利用原有2D圖紙，快速生成3D造型，實現(xiàn)二、三維設(shè)計平臺的高效協(xié)同。

二、高效產(chǎn)品設(shè)計

1、獨特的多對象文件管理，協(xié)作更高效

- 中望3D在滿足傳統(tǒng)的單對象文件管理的同時，支持多對象文件管理

- 即在一個文件中可以包含多個零件，這些零件可以是相互關(guān)聯(lián)裝配組件，也可以是各自獨立的零件，采用內(nèi)部管理的方式，文件簡潔，同時避免誤操作。

2、獨創(chuàng)的混合建模技術(shù)，設(shè)計更靈活自由

- 中望3D擁有全球知識產(chǎn)權(quán)內(nèi)核—Overdrive。該內(nèi)核具有強大的混合建模技術(shù)，曲面與實體之間可以自由交互。

- 所有造型功能均支持實體設(shè)計和曲面造型，告別傳統(tǒng)復(fù)雜的操作流程，創(chuàng)意輕松躍然于眼前。

3、提供多種高效造型工具，滿足個行業(yè)企業(yè)實際需求

- 支持傳統(tǒng)的點、線、面建模理念，結(jié)合便捷的草圖設(shè)計快速生成三維模型；

- 已有的DWG二維圖紙直接導(dǎo)入到中望3D中，以這些二維輪廓為基礎(chǔ)快速生成三維模型；

- 支持逆向設(shè)計理念，圖片能直接導(dǎo)入到中望3D軟件中，以圖片為基礎(chǔ)進行快速造型或者完成浮雕效果；

- 強大的實體變形工具，現(xiàn)有模型能依照點、線等方式進行自由變形，或直接變形匹配到需要的曲面形狀；

4、便捷的零件裝配，實現(xiàn)快速配對

- 中望3D提供了各種便捷的裝配工具，可以快速對零件進行配對，及對零件間的裝配關(guān)系進行分析、檢查和編輯等，支持齒輪嚙合裝配。既能滿足自底向上的零件裝配設(shè)計，也能滿足自頂向下的零件裝配建模。

5、內(nèi)嵌標準零件庫，縮短20%的產(chǎn)品研發(fā)時間

中望3D內(nèi)嵌標準零件庫，可以直接調(diào)用標準件，也支持自定義標準件庫，能幫助企業(yè)：

- 直接調(diào)用，減少人為設(shè)計失誤零配件，避免出錯帶來的制造成本增加。

- 無需重復(fù)建模，并可將企業(yè)標準或使用習(xí)慣融入標準件庫中。

- 能減少工程師在常規(guī)設(shè)計花費的時間，從而保證工程師可更多關(guān)注設(shè)計的創(chuàng)新。

6、智能的運動仿真&干涉檢查，減少多次試樣成本

- 支持裝配體之間的運動仿真，模擬各個裝配部件之間的裝配關(guān)系及實際運動，并可以將運動過程輸出成AVI動畫視頻。

- 實現(xiàn)快速捕獲裝配體的干涉位置，并產(chǎn)生相應(yīng)的干涉體，使設(shè)計者能夠及時發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，減少用戶多次試樣，降低制造成本。

7、專業(yè)照片級別渲染工具，創(chuàng)意展示錦上添花

- 中望3D 包含各種材質(zhì)的渲染，也支持將現(xiàn)有圖片直接渲染到模型表面

- 中望3D集成專業(yè)的渲染插件Lightworks和keyshot，傻瓜操作即可實現(xiàn)照片級渲染效果，增加視覺吸引力。

8、智能2D工程圖工具，打造2D&3D高效協(xié)作平臺

- 中望3D的三維模型能夠快速生成2D工程圖，并保持與三維模型相關(guān)聯(lián)，一旦三維模型發(fā)生變更，工程圖自動更新；

- 工程圖包含各種制圖標準，如GB、ANSI、ISO等，可以自動生成BOM表格，自動關(guān)聯(lián)零件屬性。

9、鈑金設(shè)計化繁為簡，操作流程更加“輕量化”

- 提供各種快速的鈑金設(shè)計功能，如拉伸、凸緣、凹陷、百葉窗等，可以對鈑金產(chǎn)品進行展開和折疊，以及沿自定義的曲線進行展開好、折疊。

- 支持對無鈑金特征的零件進行展開、折疊。

10、豐富的點云&逆向設(shè)計，幫助企業(yè)輕松借鑒最新設(shè)計

- 中望3D可以對點云和STL數(shù)據(jù)進行自由的編輯，以及通過點云或STL數(shù)據(jù)進行快速三維造型。

- 可對輸入的電暈進行刪除、修剪、分割、簡化等多種操作，為曲面的生成做好前期點云處理。

三、全流程3D模具設(shè)計

1、完善的數(shù)據(jù)接口及強大的修復(fù)能力

- 為用戶提供業(yè)界通用的IGS、STEP等格式，及其他設(shè)計系統(tǒng)的專用格式，如CATIA、NX、PROE等。

- 對于從外部導(dǎo)入的數(shù)據(jù)圖檔，通過專門的數(shù)據(jù)修復(fù)模塊，快速將產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行修復(fù)，得到實體。

2、靈活實現(xiàn)自定義型芯型腔區(qū)域分割

- 根據(jù)產(chǎn)品分析結(jié)果自動判斷，自動區(qū)分型芯、型腔面，并可自定義分型面，靈活區(qū)分型芯、型腔面，簡化設(shè)計師操作工序

3、強大的分型面創(chuàng)建工具，輕松掌握

- 專業(yè)的分型面工具配合強大的平臺曲面功能，可快速創(chuàng)建出分型面。簡單直接的命令有助于企業(yè)模具工程師快速上手，減少人力培訓(xùn)成本。

4、完整的模架及標準件庫，無需額外設(shè)計

- 包含LKM、HASCO等主流廠商的模架系統(tǒng)；包含MISUM、DME等豐富的標準件庫；放置、修改、編輯等操作靈活自如。

5、配備參數(shù)化的流道、澆口設(shè)計，滿足企業(yè)日常所需

- 包含有側(cè)澆口、點澆口、潛澆口等常用澆口類型及各種常用流道形式。

6、自由提取電極，不再擔(dān)心出圖質(zhì)量

- 根據(jù)模型的特點或面，自由提取電極。

- 定義電極毛坯尺寸的多個電極電火花間隙等設(shè)置信息。

7、全自動智能BOM表，徹底避免人為失誤

- 全自動標注零件序號球標及出BOM表，避免人為標注出現(xiàn)的漏標、錯標。

四、CAD/CAM一體化

1、概述

- 除了三維CAD設(shè)計，中望3D還擁有從數(shù)控車及2-5軸的CNC加工能力，為機械、電子、模具、日用品等行業(yè)提供完整高效的設(shè)計-加工全流程解決方案。

- 中望3D也支持3D設(shè)計文件一鍵導(dǎo)入3D打印機。

2、智能策略加工實現(xiàn)自動化

- 策略加工是中望3D智能的加工系統(tǒng)，在策略加工中，只需要指定一個加工零件，系統(tǒng)便會自動識別零件加工區(qū)域，自動啟動合適的加工工序及加工刀具，自動生成加工刀路。

- 如孔策略，系統(tǒng)可以根據(jù)識別的孔特征，自動按照鉆中心定位孔、鉆孔、倒角、攻螺紋等工藝過程完成編程。

- 2軸銑削策略，系統(tǒng)可以根據(jù)指定的零件特征自動完成平面的加工或區(qū)域粗加工。

3、2/3軸快速銑削，設(shè)計到加工實現(xiàn)無縫對接

中望3D強大的CAM功能是實現(xiàn)企業(yè)從設(shè)計到制造無縫對接的新利器，它可以智能地完成零件從粗加工、殘料粗加工、到半精加工、精加工、清角加工的全過程。

- 工序管理：CAM管理器能方便的管理加工工序，進行隨意拖拉；通過管理器可以隨時查看每個工序加工軌跡等；發(fā)生變更未計算的工序、已計算未輸出的工序都會有相應(yīng)的標識。

- 快速銑削：輕松完成零件從粗加工、殘料粗加工、到精加工、清角加工的全過程。殘料粗加工可以參考前面的加工工序，系統(tǒng)根據(jù)參考工序自動計算殘余區(qū)域，產(chǎn)生局部粗加工刀路；清角加工可以定義參考加工刀具，系統(tǒng)根據(jù)參考刀具自動搜尋狹小區(qū)域，產(chǎn)生清角加工刀路。

- 豐富的高速銑削功能，并在高速切削的過程提供了平穩(wěn)光滑的過渡方式。

- 直接對STL數(shù)據(jù)加工：對于專業(yè)的工藝品、木工等企業(yè)，只需通過掃描儀或抄數(shù)機獲取點數(shù)據(jù)或STL數(shù)據(jù)后便能直接產(chǎn)生加工程序，而不需要做任何造型。

- 后臺計算：中望3D提供了后臺計算功能。在編程過程中，只要定義好工序的相應(yīng)參數(shù)、加工特征和加工刀具，讓系統(tǒng)在后臺進行刀路計算，而無需等待，大大提高了編程效率。

- 最小刀長計算：系統(tǒng)自動、準確判斷需要加工刀具的長度，提高了加工安全性。

- 已生成的加工刀路進行過切檢查：以尋找刀軌是否存在過切情形，提高刀路的可靠性。

- 執(zhí)行快速模擬仿真切削：刀具會沿著刀軌運動模擬走刀過程，也能通過實體直觀地模擬真實加工過程。

- 后處理輸出：支持FANUC，HEIDENHAIN，SIEMENS、GSK等各種主流數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)機床將生成的加工程序針對性地產(chǎn)生NC程序（G代碼）。

4、實現(xiàn)4/5軸聯(lián)動加工，滿足企業(yè)高級加工需求

- 中望3D支持4、5軸的加工，針對各種不同形狀的零件提供了五軸鉆孔、側(cè)刃銑削、五軸流線加工等功能。

- 可以完成零件的五軸定向加工，也可以完成各種4、5軸的聯(lián)動加工。

5、簡捷、易操作的車削功能

中望3D車削功能更加注重客戶體驗，簡捷、人性化的的操作界面，擁有旋轉(zhuǎn)類零件加工需要的所有功能，包括：

- 能夠迅速處理線框、實體、復(fù)雜面的特征；

- 智能選擇匹配刀具或自定義刀具，并備有完整的刀具庫；

- 過切功能檢查，能夠有效防止加工零件的過切。

軟件特色

1、超強的三維數(shù)據(jù)兼容性

全面兼容stp、igs、x_t等中間格式，并且能直接轉(zhuǎn)換其他三維軟件圖檔，確保三維數(shù)據(jù)重用無障礙。

2、自由建模，高效設(shè)計

基于混合建模技術(shù)，勝任復(fù)雜曲面建模，實體、曲面設(shè)計自由交互；參數(shù)化建模和無參建模相結(jié)合，幫你實現(xiàn)各種三維建模思路。

3、豐富的標準件庫

提供多國標準件庫和主流標準件，支持自制零件庫，提高常用零部件繪圖效率；

4、智能塑膠模設(shè)計

智能、標準的全流程塑膠模設(shè)計，提供從設(shè)計到加工的一站式模具設(shè)計解決方案；

5、即學(xué)即用，輕松上手

獨創(chuàng)Show-n-Tell學(xué)習(xí)系統(tǒng)，助力企業(yè)輕松傳承設(shè)計經(jīng)驗并打造內(nèi)部學(xué)習(xí)系統(tǒng)；同時提供上門培訓(xùn)，在線培訓(xùn)，教程學(xué)習(xí)等多維度立體教學(xué)，輕松上手。

6、超高性價比，最大化節(jié)約使用成本

確保同等性能價格最優(yōu)，同等價格性能最強，價格相當(dāng)于國外軟件的1/5。