vero visi 2023官方版 v2023.1.0.144

vero visi 2023官方版是世界領(lǐng)先的CAD/CAM解決方案，由多個(gè)模塊組成，包括VISI Modelling、VISI Analysis、VISI Mould、VISI Flow、VISI Electrode、VISI Progress、VISI Multi-Slides、VISI Machining 2D、VISI PEPS-Wire、WorkXplore等等，其中VISI Modelling是所有VISI產(chǎn)品的基礎(chǔ)，是強(qiáng)大的曲面建模和實(shí)體建模軟件，結(jié)合Hexagon的表面技術(shù)，模型分析和2D設(shè)計(jì)，提供了構(gòu)建，編輯或修復(fù)最復(fù)雜的3D數(shù)據(jù)的完全靈活性。

而VISI Analysis是驗(yàn)證和準(zhǔn)備模型幾何的解決方案，可以在項(xiàng)目的早期階段發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題將大大簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)人員的任務(wù)，并在設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)一步節(jié)省大量時(shí)間，其他的模塊介紹可參考下文。

軟件特色

一、級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)

對(duì)新零件展開(kāi)技術(shù)的升級(jí)提供了直接在原始實(shí)體模型上工作，支持下料功能以及管理具有非線性折彎的零件的能力。

鈑金零件識(shí)別可提供零件的改進(jìn)圖形表示，可通過(guò)識(shí)別折彎，平面和特征進(jìn)行分析?？梢栽O(shè)置不同的面部類型，以用于消隱過(guò)程。這項(xiàng)新技術(shù)允許將線性毛坯展開(kāi)和法蘭展開(kāi)合并為一個(gè)功能。使用線性折彎時(shí)，系統(tǒng)將使用線性折彎展開(kāi)技術(shù)展開(kāi)，而法蘭區(qū)域使用FEA展開(kāi)解決方案展開(kāi)。在同一過(guò)程中，也可以展開(kāi)精鑄面。

新技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)是在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中原始模型具有的關(guān)聯(lián)性。它允許修改原始零件，并將更改自動(dòng)傳播到傾斜零件上。此新功能允許參考對(duì)原始零件所做的修改來(lái)重建所有鏈接的零件。這非常有用，因?yàn)樗恍鑶螕粢淮渭纯筛滤幸蜒芯康牧慵?，并且在?jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)和修改階段可以節(jié)省大量時(shí)間。

二、Stampack Xpress界面

提供了一個(gè)用于Stampack Xpress的直接接口，用于模具仿真。

三、增強(qiáng)的反向和投射

反向模塊已通過(guò)反向和澆鑄過(guò)程的附加功能得到增強(qiáng)，包括支持掃描到曲面生成的新功能。

從網(wǎng)格生成半徑，生成平面，在邊界上適應(yīng)網(wǎng)格以及在網(wǎng)格上生成截面曲線等功能，為從點(diǎn)掃描到實(shí)體模型生成的反向過(guò)程提供了更大的好處。通過(guò)在不同面上設(shè)置公差，新的“最佳擬合”功能使庫(kù)存模型與最終實(shí)體模型對(duì)齊。這對(duì)于鑄造市場(chǎng)非常有用，因?yàn)樗梢話呙梃T造模型，實(shí)現(xiàn)與最終幾何形狀的最佳配合，從而在減少加工時(shí)間的情況下產(chǎn)生優(yōu)化的刀具路徑。然后，庫(kù)存模型也可以用于加工模擬目的。、

四、比較功能

比較功能已得到改進(jìn)，以提供增強(qiáng)的結(jié)果圖形評(píng)估，并顯示掃描模型與最終實(shí)體模型之間的距離。實(shí)現(xiàn)的增強(qiáng)功能可提高兩個(gè)過(guò)程的質(zhì)量，并節(jié)省從掃描到制造過(guò)程的時(shí)間。

五、模具設(shè)計(jì)

引入了新的模具功能主體，它提供了一種快速解決方案，以定義工具上塑料零件的正確位置和方向。該功能允許將模型從“行內(nèi)車”位置轉(zhuǎn)換為模具位置，并應(yīng)用所需的收縮率值。如果零件的成型需要修改，也可以恢復(fù)模型的原始位置。這對(duì)汽車市場(chǎng)特別有用，但不僅限于此，因?yàn)樗鼮槟＞咴O(shè)計(jì)過(guò)程節(jié)省了時(shí)間。

六、5軸去毛刺

新的自動(dòng)去毛刺功能減少了整個(gè)過(guò)程中至關(guān)重要的設(shè)置時(shí)間。如今，由于可以虛擬設(shè)計(jì)，創(chuàng)建和生產(chǎn)零件，因此在任意零件幾何形狀上創(chuàng)建CAM操作相對(duì)容易。但是，一旦CAM完成，最后一項(xiàng)操作尚未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通常在加工后手動(dòng)完成。具有直邊或不相切外表面拓?fù)涞乃辛慵隙紩?huì)出現(xiàn)毛刺。當(dāng)工具從邊緣切出金屬時(shí)，它們會(huì)出現(xiàn)。這是不希望出現(xiàn)的情況，因?yàn)樗赡芷茐牧慵墓δ埽踔量赡芤驗(yàn)樘甑朵h利而對(duì)工人造成危險(xiǎn)。

VISI去毛刺策略的目的是對(duì)加工零件的鋒利邊緣進(jìn)行自動(dòng)精加工，這是無(wú)切面零件制造過(guò)程的重要階段。它創(chuàng)建了一個(gè)高度自動(dòng)化的刀具路徑，以使用球形刀具對(duì)工件的鋒利邊緣進(jìn)行去毛刺。該工具位于自動(dòng)檢測(cè)到的尖銳邊緣的雙向矢量中。然后應(yīng)用自動(dòng)傾斜和鏈接以避免碰撞。由于整個(gè)過(guò)程都是高度自動(dòng)化的，因此這種加工策略可大大減少去毛刺的設(shè)置時(shí)間。

七、5軸自動(dòng)傾斜

此外，visi2020.1還基于更復(fù)雜的插值算法，通過(guò)新的平滑選項(xiàng)增強(qiáng)了5軸自動(dòng)傾斜功能。這樣可以在保持傾斜角度在有限范圍內(nèi)的同時(shí)優(yōu)化輪廓。從而在銑削零件時(shí)使機(jī)器運(yùn)動(dòng)更流暢。

八 、增強(qiáng)圖形

新的圖形表示形式有助于出于制造目的驗(yàn)證模型。底切和可訪問(wèn)性陰影還可以在設(shè)計(jì)和建模階段識(shí)別底切區(qū)域。“提供的優(yōu)勢(shì)在于能夠在設(shè)計(jì)到制造過(guò)程的早期階段就制造模型驗(yàn)證模型，” Marco Cafasso總結(jié)道。

軟件亮點(diǎn)

1、分析電腦輔助設(shè)計(jì)

CAD分析得益于一項(xiàng)新功能，該功能改進(jìn)了分析陰影模式集。已將“拔模分析”添加到現(xiàn)有的“底切和輔助功能”陰影中，對(duì)拔模角度進(jìn)行了動(dòng)態(tài)分析。它使用與底切模式相同的技術(shù)，但擴(kuò)展到更多范圍。只需單擊圖形工具欄上的顏色或數(shù)字標(biāo)簽，即可更改每個(gè)范圍的顏色和角度值。

2、維修功能電腦輔助設(shè)計(jì)

現(xiàn)在，在“驗(yàn)證”命令中集成了“修復(fù)車身的無(wú)效面”命令中使用的修復(fù)功能?，F(xiàn)在，還可以使用“自動(dòng)縮放”功能放大任何潛在的問(wèn)題。

3、反向模塊電腦輔助設(shè)計(jì)

CAD反向模塊的開(kāi)發(fā)增強(qiáng)了反向和鑄造過(guò)程。陰影視圖改善了掃描操作，提供了更好，更快的反饋。添加了新的零件展開(kāi)功能，以封裝線性和非線性折彎的展開(kāi)過(guò)程。

該系統(tǒng)能夠集成對(duì)原始零件所做的調(diào)整，只需單擊一下即可重建對(duì)所有展開(kāi)階段的更改?，F(xiàn)在，反向工程受益于更快，更精確的曲面創(chuàng)建。

通過(guò)點(diǎn)掃描，現(xiàn)在可以在掃描操作期間顯示陰影的點(diǎn)云，從而使操作員可以立即查看已正確掃描的內(nèi)容以及是否丟失了任何內(nèi)容。

他添加了一個(gè)附加選項(xiàng)來(lái)自動(dòng)創(chuàng)建網(wǎng)格作為掃描結(jié)果，他說(shuō)，當(dāng)需要更快而不是詳細(xì)的結(jié)果時(shí)，該選項(xiàng)特別有價(jià)值。

現(xiàn)在，在反向過(guò)程中進(jìn)行探測(cè)的增強(qiáng)功能可檢測(cè)到零件相對(duì)于探測(cè)點(diǎn)位置的正確直徑。添加了“圓/槽”探測(cè)功能，用于探測(cè)和設(shè)計(jì)圓或槽，并提供了多個(gè)選項(xiàng)以確保所探測(cè)的元素尺寸正確且位置正確。

新的曲線探測(cè)功能允許用戶在零件旁邊探測(cè)曲線。這可以節(jié)省使用曲線識(shí)別形狀的時(shí)間-可以將它們用于創(chuàng)建相對(duì)曲面，而無(wú)需首先創(chuàng)建網(wǎng)格。

4、曲面創(chuàng)建|電腦輔助設(shè)計(jì)

已經(jīng)審查了與在平面上工作，從網(wǎng)格中獲取半徑和圓錐體時(shí)有關(guān)曲面創(chuàng)建的所有特征，從而節(jié)省了時(shí)間，并在模型準(zhǔn)備期間提供了質(zhì)量更高的曲面?，F(xiàn)在可以定義一些約束的參考方向或表面。在創(chuàng)建曲面時(shí)，用戶可以選擇方向，然后添加約束類型-平行，垂直或同心。添加了“網(wǎng)格到高級(jí)曲面”功能以創(chuàng)建高質(zhì)量的曲面，這是標(biāo)準(zhǔn)“網(wǎng)格到曲面”命令的替代方法。

5、模具成型體

現(xiàn)有命令的其他選項(xiàng)以及新的功能使零件位置管理變得相當(dāng)容易。

使用“實(shí)體到模具”，有一個(gè)新選項(xiàng)可以選擇多個(gè)元素，包括實(shí)體和曲面，然后將選定的實(shí)體移動(dòng)到模具位置。

現(xiàn)在，在零件定位過(guò)程中，用戶可以定義“非均勻縮放比例值”，并且系統(tǒng)會(huì)在特殊的“裝配管理器”字段（物料清單）中自動(dòng)設(shè)置相對(duì)收縮率數(shù)據(jù)。

通過(guò)“模具到實(shí)體”，該系統(tǒng)允許選擇多個(gè)元素，包括實(shí)體和曲面，并將整個(gè)模具移回到“實(shí)體”位置。

這對(duì)于使用CMM檢查身體位置工具的操作員而言非常有價(jià)值。

當(dāng)他們選擇要移回的零件時(shí)，他們將獲得一個(gè)選擇多個(gè)元素的選項(xiàng)，以使工具返回到“主體”位置。

瀏覽模具零件時(shí)，系統(tǒng)會(huì)列出已定義為“模具主體”的零件，并顯示所有相關(guān)數(shù)據(jù)。定義的“收縮率”數(shù)據(jù)可以在“零件重置比例”功能中進(jìn)行編輯。

6、零件展開(kāi)|進(jìn)展

為了為這種新的展開(kāi)方法提供強(qiáng)大而完整的解決方案，已為法蘭和非線性折彎添加了其他功能。目的是研究和修改零件，保留不同展開(kāi)步驟之間的聯(lián)系。

7、零件定義|進(jìn)展

“零件定義”功能得到了改進(jìn)，可以提供更好，更快的零件分析，識(shí)別不同的面類型，定義材料以及設(shè)置線性折彎展開(kāi)。

可以設(shè)置不同的顏色，涉及不同的中性纖維值，從而快速識(shí)別展開(kāi)的線性彎曲和纖維值。

在自動(dòng)分析了零件之后，VISI現(xiàn)在可以編輯面部識(shí)別并給出警告說(shuō)明，這意味著用戶可以更好地理解操作失敗的原因，從而更容易決定其他方法。

8、法蘭展開(kāi)進(jìn)展

一個(gè)新功能可以管理被分析零件上的法蘭展開(kāi)，并以預(yù)覽模式顯示結(jié)果，因此操作員可以評(píng)估結(jié)果并設(shè)置不同的參數(shù)，同時(shí)保留與原始零件的鏈接。

這將自動(dòng)重新計(jì)算帶凸緣的零件，這意味著可以參考原始文件的修改內(nèi)容來(lái)重建所有鏈接的零件。

9、CAM模擬

在VISI中，作為Hexagon的G代碼模擬器NCSIMUL Advanced的接口是一項(xiàng)成本選擇。

NCSIMUL管理從NC程序到被加工零件的整個(gè)加工過(guò)程。它的功能包括自動(dòng)G代碼重新編程，G代碼仿真和切削工具管理。

出這些區(qū)域，并且減少了XY步長(zhǎng)，從而平滑了邊角。這樣可以減少工具應(yīng)力，減少損壞或斷裂的可能性。

10、線

Vero VISI引入了一個(gè)新命令，該命令復(fù)制了現(xiàn)有的線切割機(jī)床，從而為使用同一機(jī)床制造商的兩種或更多種不同型號(hào)的制造商（例如Sodick和Agie）改善了項(xiàng)目管理。

軟件功能

易于學(xué)習(xí)的直觀界面

廣泛的CAD界面

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的Parasolid®內(nèi)核

線框，實(shí)體和曲面建模相結(jié)合

實(shí)體和表面布爾運(yùn)算

表面修復(fù)與分析

邊緣公差處理

強(qiáng)大的融合

智能模型變形

快速渲染和紋理貼圖

機(jī)械曲線構(gòu)造

關(guān)聯(lián)工具詳圖

自動(dòng)創(chuàng)建BOM表

軟件優(yōu)勢(shì)

1、VISI建模

是所有VISI產(chǎn)品的基礎(chǔ)，并基于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Parasolid內(nèi)核提供了強(qiáng)大而強(qiáng)大的實(shí)體和曲面建模系統(tǒng)。

2、VISI分析

提供了一套專用工具來(lái)驗(yàn)證和準(zhǔn)備模型幾何。在項(xiàng)目生命周期的早期發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是非常有益的。

3、VISI模具

提供了基于行業(yè)特定自動(dòng)化的完整模具工具設(shè)計(jì)解決方案，可指導(dǎo)用戶完成模具開(kāi)發(fā)過(guò)程。

4、VISI流程

是獨(dú)特的預(yù)測(cè)工具，非常適合注塑成型塑料部件的生產(chǎn)前和生產(chǎn)后分析以及并行工程。

5、VISI電極

是用于創(chuàng)建和管理電極的自動(dòng)化工具，通常用于在模具和沖壓工具上制造難以加工的特征。

6、VISI進(jìn)展

是一種直觀的工具，用于平板坯料的開(kāi)發(fā)，3D條帶布局以及級(jí)進(jìn)模和沖壓工具的設(shè)計(jì)。

7、VISI機(jī)械加工2D

2D為CNC編程提供了一種實(shí)用，直觀和簡(jiǎn)單的應(yīng)用程序，范圍從2D操作到4軸和5軸分度。

8、VISI機(jī)械加工3D

3D可在最復(fù)雜的3D數(shù)據(jù)上創(chuàng)建智能刀具路徑。專用的高速銑削技術(shù)和內(nèi)置的平滑算法可創(chuàng)建高效且可靠的NC代碼。

9、VISI 5軸加工

VISI 5軸加工具有許多優(yōu)勢(shì)，而VISI Machining為操作員提供了高效的解決方案，可通過(guò)先進(jìn)的碰撞控制來(lái)創(chuàng)建高效的刀具路徑。

10、VISI PEPS電線

融合了行業(yè)領(lǐng)先的PEPS Wire EDM技術(shù)，專門為精密工程和工具制造行業(yè)開(kāi)發(fā)。

11、VISI空白

這是一種集成解決方案，用于從復(fù)雜的3D模型中開(kāi)發(fā)鈑金，級(jí)進(jìn)模，沖壓工具和碰撞工具行業(yè)的2D毛坯形狀。

12、VISI反向

VISI Reverse將混合建模CAD功能與3D掃描數(shù)據(jù)處理功能結(jié)合在一起，使客戶可以從數(shù)字化/掃描的數(shù)據(jù)開(kāi)始創(chuàng)建可編輯的實(shí)體模型。

13、WORKXPLORE

功能強(qiáng)大，功能齊全的高速CAD文件查看器和分析器。專為不一定是CAD專家的用戶而設(shè)計(jì)，使他們能夠?yàn)g覽任何類型的2D/3D CAD文件。

14、工作計(jì)劃

是一個(gè)可擴(kuò)展的制造軟件解決方案系列，從項(xiàng)目管理到ERP，使定制制造商，基于項(xiàng)目的公司和按訂單生產(chǎn)的公司能夠自動(dòng)化和管理業(yè)務(wù)流程。